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技術文章/ARTICLE
采用Jenike剪切盒測試粉體流動性的意義是什么
點擊次數:7714 發布時間:2019/11/1 11:58:11
在傳統測試粉末流動性的方法只能研究粉末表面的一些性質,質量流速、體積流動、這些可能會因漏斗的大小不同而導致數據不同,一些粉體流動性較差的物料是無法通過這些項目得到可靠的數據的,這種差異就來自我們檢測方法的特性,所以通過Jenike剪切盒測試粉體流動性的意義就在這個體現出來了,他研究的是自料倉和料斗可靠、可控的散裝固體流動,這幾乎是所有工業設施必不可少的。不幸的是,常由于結拱和鼠拱而流動停工。其他問題包括無法控制的粉末流動 (溢流),顆粒混合物的分離,可用容量比設計容量明顯小,散裝固體在停滯區結塊和損耗,以及結構故障。
通過測量散裝固體的流動性質,以及基于這些流動性設計料倉和料斗, 可以預防或消除大多數流動問題。這也是國外采用此種方法的意義。這也使得樣品在測試之前的處理變得尤其重要,先來看一下樣品的處理和剪切,我們后面會講到測試的過程和數據處理。
試樣的處理:在小水平層內用勺或刮刀均勻地灌裝組裝盒,不要施加力到材料表面直到模具環略塞滿材料,灌裝應以這樣的方式進行以確保盒內沒有空隙。
預剪切:將裝好樣品的剪切盒,進行來回重復性旋轉多次,直到粉體層均勻密實,如果盒內材料表面視為不平整,灌裝過程并不理想,將重復灌裝操作,開始預剪切直到剪切力趨于平穩后停止。
剪切:
在預剪切下,粉體層達到穩態流狀態,此時設定好在預壓實力范圍內的壓實力,取多組值,進行剪切測試,每組直到壓實力下粉體層被剪破而獲得一個的剪切力,后停止。在繼續其他組的剪切,直到設定組數全部測試完畢后停止運行.
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